맞춤형 신소재 고도화 설계
초기 스크리닝 기반 기능성 우수소재 선별 소재 기능성/특성별 정밀 비교 기능성 시너지 극대화 최적 배합 신소재 관련 특허 확보
당사는 신소재 발굴 과정에서 과학적 근거에 기반한 탐색 전략을 적용하여 혁신적인 성분 발굴을 이뤄내고 있습니다.
세포 수준의 기초 연구부터 인체 적용 단계까지 이어지는 다층적 검증 체계를 구축하여 소재의 신뢰성과 재현성을 확보합니다.
단일 원료/성분 중심의 개발 페러다임에서 벗어나 복합소재 설계, 유효성 검증, 전달 효율 향상을 통합적으로 반영함으로써 고성능 신소재 개발의 완성도를 극대화합니다.
초기 스크리닝 기반 기능성 우수소재 선별 소재 기능성/특성별 정밀 비교 기능성 시너지 극대화 최적 배합 신소재 관련 특허 확보
in vitro, ex vivo, 임상 단계 전주기 유효성 검증 체계 구축
세포/조직 수준 기능성 초기 검증
독성 시험 기반 전임상 안전성 확보
임상 적용 실사용 유효성 검증 소재 선별
전문기관 기반 지속적 데이터 신뢰성 검증
생체 유래 세포간 신호 전달체 활용
나노 입자 기반 유효성분 전달성 향
미생물 EV 활용 기존 안전성/생산수율 한계 극복
유효성분 물리적/화학정 성질 보호
친환경 안전 소재 생산 생산을 기반으로 균주 발굴, 배지 설계, 발효 공정 최적화, 저분자화 기술을 통합적으로 적용하여 기능성 생산 효율과 생체 이용률을 동시에 향상시킵니다.
유산균 균주 특성에 최적화된 발효 환경 제어를 통해 기능성 물질의 생성 효율과 품질 일관성을 확보하며, 고분자 소재의 구조적 특성을 제어하여 체내 흡수율을 극대화합니다.
이러한 통합 발효 전략은 기능성 소재의 산업적 생산성과 실제 적용 효능을 동시에 확보하기 위한 핵심 기반으로 작동합니다.
지속적인 고기능 신균주 발굴/활용
정밀 분석 기반 균주 기능성 검증
균주/기능성 라이브러리 구축
대량 data 기반 균주 스크리닝 시스템 구축
독자개발 미생물 배양배지(성장인자/미네랄) 설계
통계학적 실험 설계법 기반 최적 배양 조건 확립
기능성 물질 생성 및 성장 효율성 극대화
대량생산 시 품질 일관성 및 재현성 확보
발효를 통한 고분자 소재 저분자화
체내 이동성/흡수 효율성 증진
분자 운동성 향상으로 생체내 확산 속도 증진
표적 부위 도달성 증가/실질적 조직 흡수율 개선
바이오 기반 원료의 공정 표준화와 스케일업을 통합적으로 수행합니다.
원료 규격 설정부터 공정 확립, 품질 검증, 파일럿 검증 및 대량 생산 최적화까지 전 단계를 체계적으로 관리합니다.
연구 수준의 기술을 안정적인 산업 생산 공정으로 전환하고 일관된 품질과 생산 효율을 확보합니다.
핵심 유효성분의 정성·정량 분석 수행
원료 규격 설정 및 기준 확립
지표 성분 선정 및 관리 체계 구축
배치 간 품질 일관성 확보
원료 안정성 및 재현성 기반 품질 관리
전 공정 SOP 수립
공정 조건 및 작업 절차의 정량화 및 표준화
공정 재현성 확보 및 운영 안정성 강화
생산 효율 향상 위한 공정 구조 최적화
물리·화학적 특성 분석 및 품질 기준 설정
시험법 검증(Analytical Validation) 수행
데이터 정확성 및 신뢰성 확보
글로벌 인허가 대응 가능한 품질 시스템 구축
지속적 품질 모니터링 및 개선 체계 운영
실험실 공정의 파일럿 규모 확장 적용
공정 변수 영향 평가
수율 및 품질 특성 변화 분석
스케일 변화에 따른 재현성 및 안정성 검증
파일럿 공정의 대량 생산 환경 적용 및 확장
주요 공정 변수에 대한 제어 전략 수립
배치 간 품질 일관성 확보 및 변동성 최소화
생산 효율 및 수율 향상을 위한 공정 최적화
안정적인 상업 생산을 위한 운영 체계 구축
과학적 근거에 기반한 소재 플랫폼을 중심으로 맞춤형 기능성 원료/브랜드/제품을 구현합니다.
타겟 시장의 특성에 따라 브랜드-연구개발을 연계한 기술 스토리라인을 구축하여 시장 경쟁력을 강화합니다.
자체 보유한 one stop system을 기반으로 유효성 / 전달성 / 안전성을 고려한 바이오 제품 개발 전주기를 통합적으로 관리합니다.
단일 원료 중심 접근에서 벗어나 다양한 기원의 소재를 초기 스크리닝 기반으로 잠재력이 우수한 후보군을 선별합니다.
생리활성 지표, 농도 의존성 반응, 세포 반응 패턴을 기준으로 엄선된 소재의 기능성을 특성별로 정밀하게 비교합니다.
소재 간 시너지 효과를 극대화하기 위해 유전자/단백질 발현 기전, 작용 경로, 안정성을 고려한 배합 설계를 통해 최적의 기능성을 구현합니다.
복합소재 설계 전략을 통해 특허를 확보하고 제품에 적용하여 개별 소재의 한계를 보완하며 효능을 극대화합니다.
당사는 세포 수준의 검증을 넘어 in vitro, ex vivo, 임상 단계에 이르는 전주기 검증 체계를 구축해 의약품 수준의 평가 기준을 확립하였습니다.
초기단계에는 세포와 조직 수준에서 소재 유효성을 평가하고(항당화, 항산화, 미백, 항염증, 두피 건강 등) 독성 테스트를 통해 전임삼 안전성을 확보합니다.
이후 인체 적용 시험을 통해 실제 사용 환경에서의 유효성이 입증된 소재만을 활용합니다.
이는 협업전문기관(의원, 한의원, 헬스케어, 에스테틱샵)의 지속적인 적용 데이터를 바탕으로 기능성의 신뢰성을 확보합니다.
당사 개발 소재는 유산균 유래 세포외소포(Extracellular Vesicles, EVs)에 의해 효과적으로 보호되고, 전달되고, 흡수됩니다.
EVs는 세포 간 정보 전달을 위해 생성되는 나노 크기 구조체로, 체내 이동성이 우수하며 조직 미세 환경을 안정적으로 통과할 수 있습니다.
당사는 동물세포 EVs의 감염성 위험, 식물세포 EVs의 낮은 수율 한계를 극복한 차세대 미생물 EVs를 적용시켜 안전성과 생산 효율을 동시에 확보하였고 전달 성능을 극대화 하였습니다.
– 나노 크기 전달체(50 ~ 1,000 nm): 피부 장벽/모낭(50,000nm) 경로를 통한 조직내 이동성이 우수하여 흡수 효율 극대화
– 발효 기반 미생물 EVs: 인수공통감염병 리스크 최소화 및 생산 수율 개선
– 인지질 이중막 구조: Cargo 보호 및 전달 과정의 안정성 확보
당사의 고기능성 제품은 기능성 발현 잠재력이 높은 신균주를 자체적으로 발굴하여 생산됩니다.
생리활성 평가, 대사산물 분석, 성장 특성 평가를 기반으로 기능성 우수 균주를 선별하며, 기능 발현 특성과 대사 경로를 기준으로 균주를 정밀하게 스크리닝합니다.
다양한 유래의 신균주를 지속적으로 확보하여 genomic-functional data library를 구축하여 체계적인 스크리닝 환경을 확립하였습니다.
미생물 성장인자와 미네랄 성분을 반영한 독자 배지를 설계하여 균주의 대사 활성과 기능성 물질 생성 효율을 극대화합니다.
배양 조건(pH, 온도, 시간, 배지 조성)은 통계학적 실험 설계(Design of Experiments, DoE)를 기반으로 정량적으로 최적화되며, 이를 통해 발효 효율과 생산 수율을 동시에 향상시킵니다.
이러한 공정 설계는 대량 생산 환경에서도 일관된 품질과 재현성을 확보하기 위한 기반으로 작동합니다.
우리의 연구로 체내 이동성과 흡수 효율의 한계성이 있는 고분자량 기능성 소재의 작용 메커니즘을 극대화시킬 수 있습니다.
발효 및 공정 제어 기술을 활용하여 고분자 구조를 저분자화함으로써 분자 운동성을 향상시키고, 피부 및 조직 내 전달 효율을 증가시킵니다.
저분자화된 소재는 생체 내 확산 속도가 증가하고 표적 부위 도달성이 향상되어 기능성 성분의 실질적인 흡수율을 높이는 데 기여합니다.
이러한 구조 제어 기반 접근은 기능성 소재의 생체 이용률을 개선하기 위한 핵심 기술로 작용합니다.
핵심 유효성분에 대한 정성·정량 분석을 수행하고 이를 기반으로 원료의 규격을 설정합니다.
지표 성분(marker)을 선정하여 체계적으로 관리함으로써 배치 간 품질 편차를 최소화하고, 원료의 안정성과 재현성을 확보하여 전반적인 품질 수준을 유지합니다.
전 공정에 대한 표준작업지침(SOP)을 체계적으로 수립하고, 공정 조건 및 작업 절차를 정량화하여 재현성과 운영 안정성을 확보합니다.
이를 기반으로 생산 효율을 향상시키고 공정 간 편차를 최소화합니다.
물리·화학적 특성 분석과 시험법 검증을 통해 품질 기준을 확립하고, 분석 데이터의 정확성과 신뢰성을 확보합니다.
또한 글로벌 인허가 기준에 부합하는 품질 관리 체계를 구축하여 지속적인 품질 모니터링과 개선이 가능하도록 합니다.
실험실 규모에서 확립된 공정을 파일럿 규모로 확장하여 공정 변수, 수율, 품질 변동성을 종합적으로 검증합니다.
이를 통해 상업 생산으로의 전환 가능성을 평가하고, 공정 안정성 및 경제성을 동시에 확보합니다.
파일럿 검증이 완료된 공정을 대량 생산 환경에 적용하고, 공정 제어 전략과 품질 관리 기준을 고도화하여 배치 간 일관성을 확보합니다.
이를 통해 생산 효율을 극대화하고 안정적인 상업 생산 체계를 구축합니다.
바이오 신소재는 세포-임상까지의 전주기 과정을 통해 검증된 기능성을 중심으로 설계됩니다.
독자 개발 소재인 Minexin™을 중심 matrix로 하여 핵심 활성 원료를 구조화하고 안정성과 생체적합성을 동시에 고려한 플랫폼을 제공합니다.
적용하고자 목적에 따라 물성, 전달성, 안정성, 기능성을 정밀하게 제어하여 맞춤형 원료를 구현합니다.
기능성 원료 개발을 넘어선 원료 플랫폼을 중심으로 확장성과 적용 가능성을 지속적으로 넓히고 있습니다.
제품 개발은 단순 기능 구현이 아닌 기술적 근거를 기반으로 한 컨셉 설계에서 출발합니다.
타겟 시장의 환경적/생리적 특성을 반영하여 제품의 포지셔닝을 정의하고 적합한 기능 구조와 스토리 라인은 설계합니다.
제품 라인업은 단일 기능성이 아닌 메커니즘 단위로 구성되어 사용 단계별 효과를 극대화 하도록 설계합니다.
브랜드 방향성과 연구 개발 전략은 일관된 기술 스토리로 연결시켜 시장 경쟁력을 강화 시킵니다.
당사의 제품은 기능성 원료의 생리활성 유지와 전달 효율을 고려한 제형으로 설계되어 물리적 안정성과 사용성을 동시에 확보합니다.
전달체 구조, 입자 크기, 계면 특성 등을 정밀하게 제어하여 유효성분 작용 효율이 최적화된 제품을 개발합니다.
공정 표준화를 기반으로 lab scale 제형을 pilot 스케일까지 확장할 수 있는 재현성 높은 제조 프로세스를 구축하였습니다.
자체 보유한 one stop system은 제품 기획 부터 개발까지 수행가능한 역량으로 바이오 기술 기반 화장품/기능성식품/의약품 개발을 수행합니다.
제약 기준의 바이오 기술로 피부 본연의 회복을 완성합니다.
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